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技術(shù)問答

高溫閥門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)簽:高溫,高溫閥門,閥門 發(fā)布時(shí)間:2024/8/6 11:17:07點(diǎn)擊:

信息摘要: 高溫閥門廠家北高科集團(tuán)技術(shù)部整理,高溫閥門的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下:高溫閥門設(shè)計(jì)時(shí),要特別注意熱膨脹量、熱交變及材料機(jī)械性能的影響。由于材料熱膨脹系數(shù)、零件所承受熱載等的差別,即使幾乎同時(shí)加熱的閥座和閥芯在高溫下的膨脹量等性能也有所不同;為了有效減少零件之間因溫度造成的卡死或擦傷需適當(dāng)增大閥門零件間的工作間隙,此間隙的增加量應(yīng)依據(jù)材料的熱膨脹系數(shù)、應(yīng)力以及實(shí)際使用溫度來確定。高溫?zé)峤蛔儠?huì)導(dǎo)致閥座和導(dǎo)向套之間的連接變松、加劇閥門零件的疲勞老化等,在設(shè)計(jì)中要根據(jù)具體情況采

高溫閥門廠家北高科集團(tuán)技術(shù)部整理,

高溫閥門的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下:

高溫閥門設(shè)計(jì)時(shí),要特別注意熱膨脹量、熱交變及材料機(jī)械性能的影響。由于材料熱膨脹系數(shù)、零件所承受熱載等的差別,即使幾乎同時(shí)加熱的閥座和閥芯在高溫下的膨脹量等性能也有所不同;為了有效減少零件之間因溫度造成的卡死或擦傷需適當(dāng)增大閥門零件間的工作間隙,此間隙的增加量應(yīng)依據(jù)材料的熱膨脹系數(shù)、應(yīng)力以及實(shí)際使用溫度來確定。

高溫?zé)峤蛔儠?huì)導(dǎo)致閥座和導(dǎo)向套之間的連接變松、加劇閥門零件的疲勞老化等,在設(shè)計(jì)中要根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的措施,如密封結(jié)構(gòu)優(yōu)先采用彈性閥座。高溫將 影響材料的機(jī)械性能,不同溫度下材料的強(qiáng)度、硬度、塑性、彈性模量和波桑比等亦將不同,在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮這些因素對(duì)閥門性能的影響。

高溫閥門材料的選擇可以參開以下標(biāo)準(zhǔn):

溫閥門常用材料及其最高使用溫度

高溫閥門設(shè)計(jì)過程中應(yīng)當(dāng)注意使用溫度不得超過材料的 允許使用溫度。根據(jù)ASMEB31.3高溫閥門常用材料的最高使用溫度見下表表1。需特別說明的是,在實(shí)際閥門設(shè)計(jì)中還要考慮介質(zhì)腐蝕性和應(yīng)力水平等因素,閥門材料的允許溫度實(shí)際要比表中值低。

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